1、  基本要求

電接觸好，即接觸電阻要小。如果接觸電阻大，當電流流過時，將產生高溫，并引起脫焊，使直流電機不能安全運行。

機械強度好，及在直流電機運行時，焊接接頭具有足夠的機械強度，能與直流電機絕緣耐熱等級相適應。如果機械強度不好，當直流電機運行時，在熱和離心力的作用下，繞組線端將被甩開，引起一系列的故障。

熱影響區小，即焊接過程中的熱影響區盡量小。如果熱影響區大，將降低換向片的硬度，影響繞組的鄰近絕緣。

2.焊接方法

電樞繞組與換向器升高片焊接的方法很多，常用的有烙鐵焊接、整體一次焊接、中頻焊、點焊、電阻釬焊、氬弧焊。其中的烙鐵焊接整體一次焊接、中頻焊屬軟釬焊，電阻釬焊為硬釬焊，而氬弧焊屬溶焊。

3.焊料的選擇

焊料應具有適當的熔點，良好的潤濕性、流動性、抗腐性和導電性。換向器升高片與電樞繞組的烙鐵錫焊，整體一次錫焊、中頻焊都采用錫或錫鉛合金為焊料。由于焊料的焊錫量高、流動性好，所以深而狹的焊縫宜采用焊錫量高的焊料，短而寬的焊縫已采用含錫量低的焊料。

常用的硬焊料有磷銅焊料。磷銅性能脆，不耐振動；銀銅焊料不僅機械強度比磷銅高，而且導電性、抗腐性也比磷銅好，但其價格較貴，一般只用于機械強度和電氣性能要求很高的換向器升高片、電樞繞組或換向片的焊接。

4.焊劑的選擇

釬焊焊劑應具有的特點為：能溶解除去氧化物，使釬焊容易進行；能改善焊料對焊件的濕潤性；具有低于焊料的熔點和一定的流動性；容易脫渣。釬焊焊機可分為有機焊劑和無機焊劑。

無機焊劑。無機焊劑又稱酸性焊劑，由鹵族元素的鹽類制成，如氯化鋅、硼砂，以及含有氯化鋅和氯化銨的焊藥膏等。它能有效地清除焊件的氧化物，改善焊料的濕潤性和流動性。但由于它對銅和絕緣都有強烈的腐蝕作用，在換向器上升高片與電樞繞組焊接中，一般應避免采用。若采用這類焊劑時，焊后必須徹底清洗焊劑殘余和焊渣。

有機焊劑。有機焊劑又稱中性焊劑，普遍采用的是松香或松香酒精溶液。他無腐蝕作用，反而可以形成堅硬的薄膜，保護焊接處不受氧化的腐蝕。

5.換向器與電樞繞組整體一次錫焊

整體一次錫焊又稱整體浸焊。焊接時，要注意錫焊的溫度不宜過高或過低，一般在360度左右。溫度過高，焊料會變脆，從而影響結合強度；溫度過低，焊料流動性差，不容易滲進縫隙，從而會影響焊接的質量。焊接時間不宜過長，應隨工件大小而定，一般不超過幾分鐘，以免換向器過熱產生有害變形。