380～660V電動機(jī)所用標(biāo)準(zhǔn)漆包線是2級雙涂層(兩種型號漆),耐電壓強(qiáng)度不夠高,而且所有漆包線都有小孔。還有在使用期間出現(xiàn)熱老化,這種漆變得越來越脆,產(chǎn)生裂紋的危險性增大。

1.目前有些制造廠采用3級漆包線代替2級漆包線,即所謂“變頻電機(jī)專用導(dǎo)線”,其外加涂層絕緣結(jié)構(gòu)由于加大導(dǎo)線間距離而增加安全性。但是,在制造期間這一面層又會變得更脆,必須予以注意。

2.采用在2級漆外再包扎聚對苯二甲酸乙酯(PET)薄膜的電磁導(dǎo)線。這種薄膜形成封閉覆蓋層,因而瓷漆的典型小孔問題得到解決。遺憾的是PET薄膜受熱時其結(jié)構(gòu)從非晶體轉(zhuǎn)變成晶體,繼而脆化并有可能產(chǎn)生裂紋。此外,PET的最高絕緣等級只為F級。

3.采用通常瓷漆中填加劑的耐電暈導(dǎo)線,這會使這種漆比無填加劑漆脆些。此外,這時也有小孔問題存在。在這種情況下,也可以考慮采用耐電暈聚酰亞胺(Knpton)薄膜包導(dǎo)線。除了費用問題外,還有實現(xiàn)浸漬漆即樹脂與薄膜間良好粘結(jié)的問題。

4.采用特薄Samica包帶的導(dǎo)線,包帶是30g/m2云母紙與聚酯薄膜粘結(jié)而成。2型包帶的聚酯薄膜外表面涂有特殊樹脂涂層,能改善包帶導(dǎo)線絕緣表面的光滑度。

這類包帶產(chǎn)品將特別適用于圓導(dǎo)線。由于使用這類包帶，能使增加的厚度從標(biāo)準(zhǔn)的0.3mm(一層半迭繞）減少到0.18mm，并能無皺折包繞。在逆變器供電條件下進(jìn)行了與標(biāo)準(zhǔn)漆包線的對比試驗。2級漆包線如要達(dá)到20年使用期可承受的電壓僅為640V,裸銅線+1層半迭繞Samica組成的1型導(dǎo)線為1130V,而2級漆包線+1層半迭繞Samica組成的2型導(dǎo)線可達(dá)1410V。