任何機(jī)械設(shè)備的潤(rùn)滑都是一門學(xué)問(wèn)，好的潤(rùn)滑系統(tǒng)可以減輕設(shè)備的負(fù)載壓力，同時(shí)也能夠提高效率，對(duì)設(shè)備的保護(hù)也有一定的促進(jìn)作用，在此我廠修理部門總結(jié)電機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)該如何改造。
1.工藝油壓過(guò)高問(wèn)題是因電機(jī)潤(rùn)滑、 機(jī)械風(fēng)機(jī)、液力耦合器三合一共用一個(gè)油站，而液力耦合器供油壓力不低于 0．4MPa，因此只能從電機(jī)進(jìn)油管進(jìn)行技改。在進(jìn)油管上將閘閥改為針型閥，加裝節(jié)流孔板、油壓表，達(dá)到了廠家技術(shù)要求，進(jìn)油壓力為 0．1～0．2MPa，油位在油視鏡內(nèi) 1／2 位。
2） 因回油沒(méi)有壓力，油是靠落差（自重 ）回到油箱中的，因此需要對(duì)回油管尺寸進(jìn)行技改：從回油口引出的直管只需長(zhǎng) 100mm，后接兩個(gè) 120°彎頭斜管回到回油母管，以降低回油直管段的阻力，加快回油量；同時(shí)在斜管中部加裝一對(duì)法蘭，法蘭中加裝一個(gè)透油鏡， 以方便以后檢查回油是否暢通。
3） 在回油管上制作排油氣裝置， 排除電機(jī)油管道中的油氣，消除氣阻，使出油順暢。
4） 在軸瓦上瓦蓋加裝一自制呼吸器， 加大通氣量，使軸承箱內(nèi)、外壓差盡量減小。
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