下面是直流電機的一些故障現象 、原因及處理方法：
（一）電樞冒煙：
1、 長期過載，要立即恢復正常負載；
2、 換向器或電樞短路，先用毫伏儀表檢查是否短路，看是否有金屬屑落入換向器或電樞繞組；
3、 負載短路，檢查線路是否有短路；
5、 電動機直接啟動或反向運轉過于頻繁，應使用適用的啟動器，避免頻繁的反復運轉；
6、 定子、轉子鐵芯相摩擦，檢查電機氣隙是否均勻，軸承是否磨損；
（二）磁場線圈過熱：
1、 并勵磁場繞組部分短路，應分別測量每一繞組電阻，修理或更換電阻特別低的繞組；
2、 電動機轉速太低，要提高轉速至額定值；
3、電動機端電壓長期超過額定值，恢復端電壓至額定值；
（三）電動機轉速有問題：
1、 電刷不在正常位置，要及時按所刻記號調整刷桿座位置；
2、電樞及磁場繞組短路，要檢查是否短路（磁場繞組須每級分別測量電阻）；
3、串勵電動機輕載或空載運轉，增加負載；
4、 串勵磁場繞組接反，糾正接線；
5、磁場回路電阻，檢查磁場變阻器和勵磁繞組電阻，并檢查接觸是否良好；
（四）其他事項：
1、 機殼漏電，電動機絕緣電阻過低，用500v兆歐表測量繞組對地絕緣電阻，如其值小于0.5兆歐，應加以烘干；
2、 并勵（帶有少量串勵穩定繞組）電動機啟動時反轉，啟動后又變為正轉，出線頭碰殼要安全分開；
3、軸承漏油，出線板或繞組某處絕緣損壞需修復；4、 接地轉子不良，加以糾正；
4、接地轉子不良，加以糾正
5、 串勵繞組接反，互換串勵繞組兩個出線頭；
6、 潤滑脂加得太滿（正常約為軸承室2/3的空間）或所用潤滑脂質地不符合要求，需更正；
7、 軸承溫度過高（軸承若有不正常雜聲，應取出清洗、檢查、換油；若鋼珠或鋼圈有裂紋，應予更換）；
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